Dizaina rasējumi
Masāžas aparāta ražošana sākas ar projektēšanas fāzi, kas ietver atbilstošo tehnisko rasējumu izveidi. Dizaineriem rūpīgi jāapsver katra atsevišķa komponenta izmērs, forma un krāsa, kā arī ierīces vispārējais konstrukcijas dizains.
Iesmidzināšanas formēšana
Masāžas ierīces korpuss parasti tiek ražots, izmantojot iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju. Iesmidzināšana ir plaši izmantots ražošanas process, kurā termoplastiskie materiāli tiek izkausēti augstspiediena iesmidzināšanas iekārtā un pēc tam iesmidzināti veidnē; kad materiāls atdziest un sacietē, tiek ražota vēlamā sastāvdaļa. Šim procesam nepieciešama precīza dažādu parametru kontrole, tostarp temperatūra, spiediens un iesmidzināšanas ātrums.
Shēmu ražošana
Vibrāciju, masāžu un citas masētāja funkcionālās iespējas parasti nodrošina tā iekšējā shēma. Shēmas plates izgatavošana ietver vispirms shēmas shēmu izstrādi, pēc tam PCB izkārtojuma plānošanu un aparatūras komponentu izvēli; pēc tam tiek izmantotas automatizētas iekārtas, lai veiktu tādus procesus kā lodēšana un virsmas{1}}montāžas komponentu izvietošana.
Montāža
Kad injekcijas formēšanas un shēmas plates ražošanas posmi ir pabeigti, visas atsevišķās sastāvdaļas ir jāsamontē, lai izveidotu galīgo masiera izstrādājumu. Montāžas procesā rūpīgi jāpievērš uzmanība instrumenta un skrūvju konkrētajiem izmēriem, kā arī atbilstoša griezes momenta pielietošanai, lai nodrošinātu visu komponentu pareizu un drošu uzstādīšanu.